उच्च वारंवारता वेल्डेड पाईप युनिटची प्रक्रिया प्रवाह

हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड पाईप उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने अनकोइलर, स्ट्रेट हेड मशीन, ऍक्टिव्ह लेव्हलिंग मशीन, शीअर बट वेल्डर, स्टोरेज लाइव्ह स्लीव्ह, फॉर्मिंग साइझिंग मशीन, कॉम्प्युटराइज्ड फ्लाइंग सॉ, मिलिंग हेड मशीन, हायड्रॉलिक टेस्ट मशीन, ड्रॉप रोलर, फ्लॉ डिटेक्शन इक्विपमेंट, बेलर यांचा समावेश होतो. , उच्च वारंवारता डीसी ड्रॅग, पूर्ण लाइन विद्युत उपकरणे इ. उच्च वारंवारता वेल्डेड पाईप युनिटची वैशिष्ट्ये आहेत: उच्च वेल्डिंग गती, लहान वेल्डिंग उष्णता प्रभावित क्षेत्र, वर्कपीसला वेल्डिंग साफ करता येत नाही, वेल्ड करण्यायोग्य पातळ वॉल पाईप, वेल्ड करण्यायोग्य धातू पाईप.

उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड पाईप युनिट उत्पादन प्रक्रिया मुख्यत्वे उत्पादनाच्या विविधतेवर अवलंबून असते, कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंत या प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारच्या प्रक्रिया आणि उपकरणे आणि वेल्डिंग, विद्युत नियंत्रण, चाचणी उपकरणे आवश्यक असतात. वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार उपकरणे आणि उपकरणे विविध वाजवी व्यवस्था आहेत, उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड पाईप वैशिष्ट्यपूर्ण प्रक्रिया: अनुदैर्ध्य कातरणे – अनकोइलिंग – स्ट्रिप लेव्हलिंग – हेड आणि टेल शिअर – स्ट्रिप बट वेल्डिंग – लाइव्ह स्लीव्ह स्टोरेज – फॉर्मिंग – वेल्डिंग – बुर काढणे – आकारमान – दोष शोधणे – फ्लाइंग कट – प्रारंभिक तपासणी – पाईप सरळ करणे – पाईप विभाग प्रक्रिया – हायड्रॉलिक चाचणी – दोष शोधणे – मुद्रण आणि कोटिंग – तयार उत्पादने.

एक उदाहरण म्हणून सजावटीच्या पाईप नियंत्रण मशीन घ्या, उपकरणे उत्पादन प्रक्रियेत प्रामुख्याने खालील पैलू समाविष्ट आहेत.

1. लोडिंग: लोडिंग रॅकद्वारे स्टीलच्या पट्टीसह, मोटर पॉवर ट्रॅक्शन ट्रान्समिशन स्टील स्ट्रिपद्वारे फॉर्मिंग सेक्शनपर्यंत, चालू ठेवण्यासाठी सर्व प्रकारे ठेवले जाईल.
2. फॉर्मिंग सेक्शन: रोल डाय एक्स्ट्रुजन मोल्डिंगद्वारे सपाट स्टीलची पट्टी, स्टेनलेस स्टील पाईप प्रोटोटाइपची सुरुवात.
3. वेल्डिंग विभाग: स्टीलच्या पट्टीच्या दोन कडा वेल्डिंग मशीनद्वारे उच्च तापमानाच्या वेल्डिंगद्वारे गुंडाळल्या जातात, ज्याला स्टेनलेस स्टील पाईप वेल्ड म्हणतात.
4. ग्राइंडिंग विभाग: वॉटर कूलिंग वेल्डिंगद्वारे स्टेनलेस स्टील ट्यूबची उच्च तापमान स्थिती, स्टेनलेस स्टील ट्यूब वेल्ड बंप पीसणे, वेल्ड सीमचा सपाटपणा सुधारतो.
5. आकार बदलणे आणि सरळ करणे: उच्च तापमान आणि वॉटर कूलिंग वेल्डिंगद्वारे स्टेनलेस स्टील ट्यूब ड्राइव्ह डिग्रीच्या गोलाकारपणामध्ये थोडासा विकृती असेल.रोलर्सद्वारे आकार आणि सरळ करणे, स्टेनलेस स्टील पाईपच्या गोलाकारपणा किंवा चौरसपणाचे अंतिम निर्धारण.
6. कटिंग विभाग: वापरकर्त्याच्या पाईप लांबीच्या बुद्धिमान कटिंग पाईपच्या वास्तविक गरजांनुसार सॉ ब्लेड कटिंग किंवा हायड्रॉलिक कटिंगद्वारे.
7. मटेरियल सिंडर करा: मटेरियल होम अंतर्गत, अर्ध-तयार उत्पादने ठेवण्यासाठी कोणतेही नुकसान होणार नाही.
8. पॉलिशिंग: तयार उत्पादन पृष्ठभाग पॅकेजिंग अभियांत्रिकी उजळ करण्यासाठी अर्ध-तयार उत्पादने स्टेनलेस स्टील पाईप पॉलिशिंग मशिनरीमध्ये नेली जातात.
9. पॅकेजिंग: शिपमेंटसाठी पॅकेजिंग मशीन किंवा मॅन्युअल पॅकेजिंगद्वारे चमकदार उत्पादन क्रिस्टल सजावटीची ट्यूब.
हे 9 मुद्दे समजून घ्या, स्टेनलेस-स्टील कंट्रोल ट्यूब मशीन उपकरणे उत्पादन प्रक्रियेबद्दल कोणतीही समस्या नाही.चांगल्या वाइनला झुडूपाची गरज नाही, परंतु योग्य पद्धत वापरण्यासाठी, तसेच एक-एक मार्गदर्शन करण्यासाठी एक चांगला उत्पादक शोधा.